ਡੀਫੋਮਰ (ਡੀਫੋਮਿੰਗ ਏਜੰਟ)

ਔਰਗੈਨੋਸਿਲਿਕਨ ਠੋਸ ਡੀਫੋਮਰਜ਼ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਆਸਾਨ ਸਟੋਰੇਜ ਅਤੇ ਵਰਤੋਂ ਦੀ ਸਹੂਲਤ, ਚੰਗੀ ਫੈਲਣਯੋਗਤਾ ਅਤੇ ਮੱਧਮ ਅਨੁਕੂਲਤਾ, ਉੱਚ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲਾਈਟਸ ਅਤੇ ਉੱਚ ਸ਼ੀਅਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਚੱਲਣ ਵਾਲੀ ਡੀਫੋਮਿੰਗ ਅਤੇ ਫੋਮ ਦਮਨ, ਗੈਰ-ਜ਼ਹਿਰੀਲੇ ਅਤੇ ਗੈਰ-ਖਰੋਸ਼, ਹਰੇ ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲ, ਉੱਚ ਰਸਾਇਣਕ ਸਥਿਰਤਾ ਅਤੇ ਤੇਜ਼ਾਬ ਦੀ ਉੱਚ ਪੱਧਰੀ ਸਥਿਰਤਾ, ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਤੇਜ਼ਾਬ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਖੁਰਾਕ ਅਤੇ ਆਸਾਨ ਵਰਤੋਂ.
|
ਆਈਟਮ |
ਰੇਂਜ |
|
ਦਿੱਖ |
ਚਿੱਟੀ ਸ਼ਕਤੀ |
|
ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਠੋਸ ਸਮੱਗਰੀ |
≧91% |
|
ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਘੁਲਣਸ਼ੀਲ pH |
6-8 |
|
ਜੈਵਿਕ ਸਮੱਗਰੀ (%) |
20 |
|
ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਬਦਨਾਮ ਕਰਨਾ |
500ML/5 ਮਿੰਟ |
|
ਭਾਰੀ ਧਾਤਾਂ (pt ਵਿੱਚ) |
≤ 0.0005 |
|
ਆਰਸੈਨਿਕ (ਜਿਵੇਂ) |
≤ 0.0005 |
1. ਉੱਚ ਠੋਸ ਸਮੱਗਰੀ, ਘੱਟ ਖੁਰਾਕ, ਤੇਜ਼ ਡੀਫੋਮਿੰਗ, ਲੰਬੀ ਫੋਮ ਦਮਨ, ਪਾਣੀ ਦੀ ਚੰਗੀ ਘੁਲਣਸ਼ੀਲਤਾ, ਵਰਤੋਂ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਪੇਤਲੀ ਪੈ ਸਕਦੀ ਹੈ।
2. ਚੰਗੀ ਗਰਮੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਰਸਾਇਣਕ ਸਥਿਰਤਾ, ਗੈਰ-ਜਲਣਸ਼ੀਲ, ਗੈਰ-ਵਿਸਫੋਟਕ.
-
01ਵਾਲ ਪੁਟੀ ਲਈ ਡੀਫੋਮਰਕੰਧ ਪੁਟੀ ਵਿੱਚ ਡੀਫੋਮਰ ਦੀ ਭੂਮਿਕਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ, ਇਹ ਪੁਟੀ ਪਾਊਡਰ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਨਿਰਮਾਣ ਦੀ ਨਿਰਵਿਘਨ ਪ੍ਰਗਤੀ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੰਧ ਦੀ ਅੰਤਮ ਸੁੰਦਰਤਾ ਅਤੇ ਟਿਕਾਊਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।
-
02ਮੋਰਟਾਰ ਲਈ ਡੀਫੋਮਰਇਹ ਗਿੱਲੇ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਗੈਸ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਗਿੱਲੀ ਘਣਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀਆਂ ਭੌਤਿਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਸੁਧਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ, ਅਤੇ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਸੰਕੁਚਿਤ ਅਤੇ ਲਚਕੀਲਾ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਤਣਾਅ ਵਾਲੀ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਡਿਗਰੀਆਂ ਤੱਕ ਸੁਧਾਰਿਆ ਜਾ ਸਕੇ।
-
03ਡਿਟਰਜੈਂਟ ਲਈ ਡੀਫੋਮਰਡੀਫੋਮਰ ਨੂੰ ਫੋਮਿੰਗ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਕੁਝ ਕਿਸਮ ਦੇ ਡਿਟਰਜੈਂਟਾਂ ਵਿੱਚ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜੋ ਡਿਟਰਜੈਂਟ ਦੀ ਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਡੀਫੋਮਰ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤਿੰਨ ਪੜਾਅ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ: ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਤਿਆਰੀ, ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੀ ਸੰਰਚਨਾ, ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਿਯੰਤਰਣ।
1. ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਤਿਆਰੀ:
ਪਹਿਲਾਂ, ਮੁੱਖ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਨੂੰ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਡਾਈਮੇਥਾਈਲ ਸਿਲੀਕੋਨ ਤੇਲ, ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸੀ ਸਿਲੀਕੋਨ ਤੇਲ, ਸਿਲੀਕਾਨ ਡਾਈਆਕਸਾਈਡ, ਫੈਟੀ ਅਮੀਨ ਪੋਲੀਓਕਸੀਥਾਈਲੀਨ ਈਥਰ, ਮੋਟਾਕ, ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਾਰਬੋਨਾਈਜ਼ਡ ਤੇਲ, ਇਮਲਸੀਫਾਇਰ, ਆਦਿ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਇਹ ਕੱਚਾ ਮਾਲ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਵੱਖੋ ਵੱਖਰੀਆਂ ਭੂਮਿਕਾਵਾਂ ਨਿਭਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਡੀਫੋਮਿੰਗ, ਸਥਿਰਤਾ, ਆਦਿ।
2. ਮਿਕਸਿੰਗ ਅਤੇ ਹਿਲਾਉਣਾ:
ਤਿਆਰ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਨੂੰ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਅਨੁਪਾਤ ਵਿੱਚ ਰਿਐਕਟਰ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਿ ਕੱਚਾ ਮਾਲ ਸਮਾਨ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਮਿਲਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਨੂੰ ਐਜੀਟੇਟਰ ਦੁਆਰਾ ਇੱਕ ਢੁਕਵੀਂ ਗਤੀ ਨਾਲ ਹਿਲਾਓ।
3. ਹੀਟਿੰਗ ਅਤੇ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ:
ਰਿਐਕਟਰ ਨੂੰ ਇੱਕ ਖਾਸ ਤਾਪਮਾਨ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 100-135° C ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਗਰਮ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਨੂੰ ਉਤਸ਼ਾਹਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਇਸਨੂੰ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਸਮੇਂ ਲਈ ਰੱਖੋ। ਇਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਦਰ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਲੋੜ ਅਨੁਸਾਰ ਪ੍ਰਮੋਟਰ, ਸਟੈਬੀਲਾਈਜ਼ਰ ਅਤੇ ਹੋਰ ਐਡਿਟਿਵ ਸ਼ਾਮਲ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ।
4. ਤਿਆਰੀ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ:
ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਪੂਰੀ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਸ਼ੁੱਧ ਔਰਗਨੋਸਿਲਿਕਨ ਠੋਸ ਡੀਫੋਮਰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਗੈਰ-ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਰਹਿਤ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਅਤੇ ਉਪ-ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਡਿਸਟਿਲੇਸ਼ਨ, ਵਾਸ਼ਿੰਗ, ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਹੋਰ ਕਦਮਾਂ ਦੁਆਰਾ ਤਿਆਰੀ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
5. ਪੈਕਿੰਗ:
ਅੰਤ ਵਿੱਚ, ਸ਼ੁੱਧ ਔਰਗਨੋਸਿਲਿਕਨ ਠੋਸ ਡੀਫੋਮਰ ਨੂੰ ਆਸਾਨ ਸਟੋਰੇਜ ਅਤੇ ਆਵਾਜਾਈ ਲਈ ਪੈਕ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ
ਇਹ ਉਤਪਾਦ ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ ਪਰਤ ਨਾਲ ਕਤਾਰਬੱਧ ਮਲਟੀ-ਲੇਅਰ ਪੇਪਰ ਬੈਗ ਵਿੱਚ ਪੈਕ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਸ਼ੁੱਧ ਭਾਰ 25KG.
ਖਾਲੀ ਬੈਗਾਂ ਨੂੰ ਰੀਸਾਈਕਲ ਜਾਂ ਸਾੜਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਨਾ ਖੋਲ੍ਹੇ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਨੂੰ ਕਈ ਸਾਲਾਂ ਲਈ ਸਟੋਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਖੁੱਲ੍ਹੀ ਪੈਕਿੰਗ ਇਸ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਨਮੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਹਵਾ ਦੀ ਨਮੀ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਸੂਰਜ ਦੀ ਰੌਸ਼ਨੀ ਤੋਂ ਦੂਰ ਇੱਕ ਠੰਡੀ, ਸੁੱਕੀ ਜਗ੍ਹਾ ਵਿੱਚ ਸਟੋਰ ਕਰੋ। ਦਬਾਅ ਹੇਠ ਸਟੋਰੇਜ ਤੋਂ ਬਚੋ।
ਉਤਪਾਦ ਹੈਂਡਲਿੰਗ, ਸ਼ਿਪਿੰਗ ਅਤੇ ਸਟੋਰੇਜ ਬਾਰੇ ਜਾਣਕਾਰੀ ਲਈ, MSDS ਦੇਖੋ।

ਵਿਰੋਧੀ ਫੋਮਿੰਗ ਰਸਾਇਣ
antifoam ਅਤੇ defoamer
ਐਂਟੀਫੋਮਿੰਗ ਏਜੰਟਾਂ ਦੀ ਸੂਚੀ
antifoaming chemicals



