डिफॉमर (डिफोमिंग एजेंट)

ऑर्गेनोसिलिकॉन सॉलिड डिफोमर्स की विशेषताओं में मुख्य रूप से आसान भंडारण और उपयोग की सुविधा, अच्छी फैलाव क्षमता और मध्यम अनुकूलता, उच्च इलेक्ट्रोलाइट्स और उच्च कतरनी के प्रतिरोध, लंबे समय तक चलने वाले डिफोमिंग और फोम दमन, गैर विषैले और गैर संक्षारक, हरे और पर्यावरण के अनुकूल, उच्च रासायनिक स्थिरता, उच्च तापमान के प्रतिरोध और मजबूत एसिड और क्षार के प्रतिरोध, छोटी खुराक और आसान उपयोग शामिल हैं।
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वस्तु |
श्रेणी |
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उपस्थिति |
श्वेत शक्ति |
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प्रभावी ठोस सामग्री |
≧91% |
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पानी में घुलनशील pH |
6-8 |
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जैविक सामग्री (%) |
20 |
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डिफोमिंग प्रदर्शन |
500ML/5 मिनट |
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भारी धातुएँ (पीटी में) |
≤ 0.0005 |
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आर्सेनिक (अस) |
≤ 0.0005 |
1. उच्च ठोस सामग्री, कम खुराक, तेजी से डिफोमिंग, लंबे समय तक फोम दमन, अच्छी पानी घुलनशीलता, उपयोग के बाद पतला किया जा सकता है।
2. अच्छा गर्मी प्रतिरोध, रासायनिक स्थिरता, गैर-दहनशील, गैर-विस्फोटक।
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01वॉल पुट्टी के लिए डिफॉमरदीवार पुट्टी में डिफॉमर की भूमिका महत्वपूर्ण है, यह पुट्टी पाउडर की गुणवत्ता और प्रभाव में काफी सुधार कर सकता है, निर्माण की सुचारू प्रगति और दीवार की अंतिम सुंदरता और स्थायित्व सुनिश्चित कर सकता है।
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02मोर्टार के लिए डिफॉमरयह प्रभावी ढंग से गीले मोर्टार की गैस सामग्री को कम कर सकता है, मोर्टार के गीले घनत्व को बढ़ा सकता है, जिससे मोर्टार के भौतिक गुणों में काफी सुधार हो सकता है, और मोर्टार की संपीड़न और लचीली ताकत और तन्य बंधन ताकत में अलग-अलग डिग्री तक सुधार हो सकता है।
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03डिटर्जेंट के लिए डिफॉमरझाग को कम करने के लिए कुछ प्रकार के डिटर्जेंट में डिफॉमर मिलाया जाता है जिससे डिटर्जेंट की क्रिया कम हो सकती है।
डिफॉमर की उत्पादन प्रक्रिया में मुख्य रूप से तीन चरण शामिल हैं: कच्चे माल की तैयारी, प्रतिक्रिया प्रणाली विन्यास, प्रतिक्रिया और प्रक्रिया नियंत्रण।
1.कच्चे माल की तैयारी:
सबसे पहले, मुख्य कच्चे माल को तैयार करने की आवश्यकता होती है, जिसमें डाइमिथाइल सिलिकॉन तेल, हाइड्रॉक्सी सिलिकॉन तेल, सिलिकॉन डाइऑक्साइड, फैटी अमीन पॉलीऑक्सीथिलीन ईथर, थिकनर, हाइड्रोकार्बनाइज्ड ऑयल, इमल्सीफायर आदि शामिल हैं। ये कच्चे माल उत्पादन प्रक्रिया में विभिन्न भूमिका निभाते हैं, जैसे डिफोमिंग, गाढ़ा करना, स्थिरीकरण, आदि।
2.मिश्रण और हिलाना:
तैयार कच्चे माल को एक निश्चित अनुपात में रिएक्टर में जोड़ें, और उन्हें आंदोलनकारी के माध्यम से उचित गति से हिलाएं ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि कच्चा माल समान रूप से मिश्रित है।
3. ताप और प्रतिक्रिया:
रिएक्टर को एक निश्चित तापमान पर गर्म करें, आमतौर पर 100-135 डिग्री सेल्सियस के बीच, और कच्चे माल के बीच रासायनिक प्रतिक्रिया को बढ़ावा देने के लिए इसे एक निश्चित समय के लिए रखें। इस प्रक्रिया में, प्रतिक्रिया दर और उत्पाद की गुणवत्ता को नियंत्रित करने के लिए आवश्यकतानुसार प्रमोटर्स, स्टेबलाइजर्स और अन्य एडिटिव्स को जोड़ा जा सकता है।
4.तैयारी और शुद्धिकरण:
प्रतिक्रिया पूरी होने के बाद, शुद्ध ऑर्गेनोसिलिकॉन सॉलिड डिफॉमर प्राप्त करने के लिए अप्रयुक्त कच्चे माल और उप-उत्पादों को हटाने के लिए आसवन, धुलाई, निस्पंदन और अन्य चरणों के माध्यम से तैयारी और शुद्धिकरण किया जाता है।
5.पैकेजिंग:
अंत में, शुद्ध ऑर्गेनोसिलिकॉन सॉलिड डिफॉमर को आसान भंडारण और परिवहन के लिए पैक किया जाता है
यह उत्पाद पॉलीथीन परत से ढके बहु-परत पेपर बैग में पैक किया जाता है। शुद्ध वजन 25KG.
खाली बैगों को पुनर्नवीनीकरण किया जा सकता है या जलाया जा सकता है। बंद पैकेजिंग को कई वर्षों तक संग्रहीत किया जा सकता है। खुली पैकेजिंग से इस उत्पाद की नमी की मात्रा हवा की नमी से प्रभावित हो सकती है। धूप से दूर ठंडी, सूखी जगह पर स्टोर करें। दबाव में भंडारण से बचें.
उत्पाद प्रबंधन, शिपिंग और भंडारण की जानकारी के लिए एमएसडीएस देखें।

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