ڈیفومر (ڈیفوامنگ ایجنٹ)

آرگنوسیلیکون ٹھوس ڈیفومرز کی خصوصیات میں بنیادی طور پر آسان اسٹوریج اور استعمال کی سہولت، اچھی بازی اور درمیانی مطابقت، ہائی الیکٹرولائٹس اور ہائی شیئر کے خلاف مزاحمت، دیرپا ڈیفومنگ اور فوم کو دبانا، غیر زہریلا اور غیر سنکنار، سبز اور ماحول دوست، اعلی کیمیائی استحکام اور تیزابیت کے لیے اعلی درجہ حرارت، تیزابیت اور تیزابیت کے خلاف مزاحمت۔ خوراک اور آسان استعمال.
|
آئٹم |
رینج |
|
ظاہری شکل |
سفید طاقت |
|
موثر ٹھوس مواد |
≧91% |
|
پانی میں گھلنشیل پی ایچ |
6-8 |
|
نامیاتی مواد (%) |
20 |
|
کارکردگی کو بدنام کرنا |
500ML/5 منٹ |
|
بھاری دھاتیں (پی ٹی میں) |
≤ 0.0005 |
|
سنکھیا (As) |
≤ 0.0005 |
1. اعلی ٹھوس مواد، کم خوراک، تیزی سے defoaming، طویل فوم دبانے، اچھی پانی میں حل پذیری، استعمال کے بعد پتلا کیا جا سکتا ہے.
2. اچھی گرمی کی مزاحمت، کیمیائی استحکام، غیر آتش گیر، غیر دھماکہ خیز۔
-
01وال پوٹی کے لیے ڈیفومروال پٹین میں ڈیفومر کا کردار بہت اہم ہے، یہ پٹین پاؤڈر کے معیار اور اثر کو نمایاں طور پر بہتر بنا سکتا ہے، تعمیر کی ہموار پیش رفت کو یقینی بنا سکتا ہے، اور دیوار کی حتمی خوبصورتی اور استحکام کو یقینی بنا سکتا ہے۔
-
02مارٹر کے لیے ڈیفومریہ گیلے مارٹر کے گیس کے مواد کو مؤثر طریقے سے کم کر سکتا ہے، مارٹر کی گیلی کثافت کو بڑھا سکتا ہے، تاکہ مارٹر کی جسمانی خصوصیات کو نمایاں طور پر بہتر بنایا جا سکے، اور مارٹر کی کمپریسیو اور لچکدار طاقت اور ٹینسائل بانڈ کی طاقت کو مختلف ڈگریوں تک بہتر بنایا جا سکے۔
-
03ڈٹرجنٹ کے لیے ڈیفومرفومنگ کو کم کرنے کے لیے مخصوص قسم کے ڈٹرجنٹ میں ڈیفومر شامل کیے جاتے ہیں جو ڈٹرجنٹ کے عمل کو کم کر سکتے ہیں۔
ڈیفومر کی پیداوار کے عمل میں بنیادی طور پر تین مراحل شامل ہیں: خام مال کی تیاری، رد عمل کے نظام کی ترتیب، رد عمل اور عمل کا کنٹرول۔
1. خام مال کی تیاری:
سب سے پہلے، اہم خام مال تیار کرنے کی ضرورت ہے، بشمول ڈائمتھائل سلیکون آئل، ہائیڈروکسی سلیکون آئل، سلکان ڈائی آکسائیڈ، فیٹی امائن پولی آکسیتھیلین ایتھر، گاڑھا کرنے والا، ہائیڈرو کاربونائزڈ تیل، ایملسیفائر، وغیرہ۔ یہ خام مال پیداواری عمل میں مختلف کردار ادا کرتے ہیں، جیسے ڈیفوامنگ، سٹیبلائزیشن، وغیرہ۔
2. مکس کرنا اور ہلانا:
تیار شدہ خام مال کو ایک خاص تناسب میں ری ایکٹر میں شامل کریں، اور انہیں مناسب رفتار سے مشتعل کرنے والے کے ذریعے ہلائیں تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ خام مال یکساں طور پر ملا ہوا ہے۔
3. حرارت اور رد عمل:
ری ایکٹر کو ایک خاص درجہ حرارت پر گرم کریں، عام طور پر 100-135 ° C کے درمیان، اور خام مال کے درمیان کیمیائی رد عمل کو فروغ دینے کے لیے اسے ایک خاص وقت کے لیے رکھیں۔ اس عمل میں، پروموٹرز، اسٹیبلائزرز اور دیگر اضافی اشیاء کو رد عمل کی شرح اور مصنوعات کے معیار کو کنٹرول کرنے کے لیے ضرورت کے مطابق شامل کیا جا سکتا ہے۔
4. تیاری اور طہارت:
رد عمل کے مکمل ہونے کے بعد، خالص آرگنوسیلیکون ٹھوس ڈیفومر حاصل کرنے کے لیے غیر رد عمل والے خام مال اور ضمنی مصنوعات کو ہٹانے کے لیے تیاری اور تطہیر کشید، دھونے، فلٹریشن اور دیگر اقدامات کے ذریعے کی جاتی ہے۔
5. پیکجنگ:
آخر میں، صاف شدہ آرگنوسیلیکون ٹھوس ڈیفومر کو آسان اسٹوریج اور نقل و حمل کے لیے پیک کیا جاتا ہے۔
اس پروڈکٹ کو کثیر پرت والے کاغذی تھیلوں میں پیک کیا گیا ہے جو پولی تھیلین کی تہہ سے جڑے ہوئے ہیں۔ خالص وزن 25KG۔
خالی تھیلوں کو ری سائیکل یا جلایا جا سکتا ہے۔ نہ کھولے ہوئے پیکیجنگ کو کئی سالوں تک ذخیرہ کیا جاسکتا ہے۔ کھلی پیکیجنگ اس پروڈکٹ کی نمی کو ہوا کی نمی سے متاثر کر سکتی ہے۔ سورج کی روشنی سے دور ٹھنڈی، خشک جگہ پر اسٹور کریں۔ دباؤ کے تحت ذخیرہ کرنے سے بچیں.
پروڈکٹ ہینڈلنگ، شپنگ، اور اسٹوریج کے بارے میں معلومات کے لیے، MSDS دیکھیں۔

اینٹی فومنگ کیمیکل
antifoam اور defoamer
اینٹی فومنگ ایجنٹوں کی فہرست
antifoaming chemicals



