Пеногаситель (Пеногаситель)

Характеристики твердых кремнийорганических пеногасителей в основном включают простоту хранения и удобство использования, хорошую диспергируемость и совместимость со средами, устойчивость к высоким электролитам и высоким сдвиговым нагрузкам, длительное пеногасление и подавление пенообразования, нетоксичность и некоррозионность, экологичность и безопасность для окружающей среды, высокую химическую стабильность, стойкость к высоким температурам и устойчивость к сильным кислотам и щелочам, небольшую дозировку и простоту использования.
|
Элемент |
Диапазон |
|
Появление |
Белая сила |
|
Эффективный солидный контент |
≧91% |
|
Водорастворимый pH |
6-8 |
|
Органическое содержание (%) |
20 |
|
Пеногасящая производительность |
500 мл/5 минут |
|
Тяжелые металлы (в пт) |
≤ 0,0005 |
|
Мышьяк (Ас) |
≤ 0,0005 |
1. Высокое содержание твердых веществ, меньшая дозировка, быстрое пенообразование, длительное подавление пенообразования, хорошая растворимость в воде, может быть разбавлен после использования.
2. Хорошая термостойкость, химическая стабильность, негорючий, невзрывоопасный.
-
01Пеногаситель для шпаклевки стенРоль пеногасителя в шпаклевке стен имеет решающее значение, он может значительно улучшить качество и эффект шпаклевочного порошка, обеспечить плавность хода строительства, окончательную красоту и долговечность стены.
-
02Пеногаситель для строительного раствораОн может эффективно снизить содержание газа во влажном растворе, увеличить плотность влажного раствора, чтобы значительно улучшить физические свойства раствора, а также улучшить в различной степени прочность на сжатие и изгиб, а также прочность сцепления раствора на растяжение.
-
03Пеногаситель для моющих средствПеногаситель добавляют в некоторые типы моющих средств для уменьшения пенообразования, которое может снизить эффективность моющего средства.
Процесс производства пеногасителя в основном состоит из трех этапов: подготовка сырья, настройка реакционной системы, реакция и контроль процесса.
1.Подготовка сырья:
Во-первых, необходимо подготовить основное сырье, в том числе диметилсиликоновое масло, гидроксисиликоновое масло, диоксид кремния, эфир жирного амина, полиоксиэтилен, загуститель, гидрокарбонатное масло, эмульгатор и т. д. Это сырье играет различные роли в производственном процессе, например, пеногаситель, загущение, стабилизация и т. д.
2.Смешивание и перемешивание:
Добавьте подготовленное сырье в реактор в определенной пропорции и перемешайте его с помощью мешалки с соответствующей скоростью, чтобы обеспечить равномерное перемешивание сырья.
3.Нагрев и реакция:
Нагрейте реактор до определенной температуры, обычно между 100-135°C, и выдержите его в течение определенного времени, чтобы ускорить химическую реакцию между сырьевыми материалами. В этом процессе при необходимости можно добавлять промоторы, стабилизаторы и другие добавки для контроля скорости реакции и качества продукта.
4.Подготовка и очистка:
После завершения реакции подготовку и очистку осуществляют посредством дистилляции, промывки, фильтрации и других стадий для удаления непрореагировавшего сырья и побочных продуктов с получением чистого кремнийорганического твердого пеногасителя.
5.Упаковка:
Наконец, очищенный кремнийорганический твердый пеногаситель упаковывается для удобного хранения и транспортировки.
Товар упаковывается в многослойные бумажные пакеты, выложенные слоем полиэтилена. Вес нетто 25 кг.
Пустые пакеты можно сдать на переработку или сжечь. Невскрытая упаковка может храниться несколько лет. Открытая упаковка может повлиять на содержание влаги в этом продукте из-за влажности воздуха. Хранить в прохладном, сухом месте, вдали от солнечных лучей. Избегайте хранения под давлением.
Информацию об обращении с продуктом, транспортировке и хранении см. в паспорте безопасности материалов.

антипенные химикаты
пеногаситель и пеногаситель
список пеногасителей
antifoaming chemicals



