Köpük Kesici (Köpük Giderici Ajan)

Organosilikon katı köpük gidericilerin özellikleri temel olarak kolay saklama ve kullanım kolaylığı, iyi dağılma ve orta düzeyde uyumluluk, yüksek elektrolitlere ve yüksek kesmeye karşı direnç, uzun süreli köpük giderme ve köpük bastırma, toksik olmayan ve aşındırıcı olmayan, yeşil ve çevre dostu, yüksek kimyasal stabilite, yüksek sıcaklığa direnç ve güçlü asitlere ve alkalilere karşı direnç, küçük dozaj ve kolay kullanımdır.
|
Öğe |
Menzil |
|
Dış görünüş |
Beyaz güç |
|
Etkili katı içerik |
≧91% |
|
Suda çözünür pH |
6-8 |
|
Organik içerik (%) |
20 |
|
Köpük giderme performansı |
500ML/5 dakika |
|
Ağır metaller (pt olarak) |
≤ 0,0005 |
|
Arsenik (As) |
≤ 0,0005 |
1.Yüksek katı içeriği, daha az dozaj, hızlı köpük giderici, uzun köpük bastırma, suda iyi çözünürlük, kullanımdan sonra seyreltilebilir.
2.İyi ısı direnci, kimyasal stabilite, yanmaz, patlayıcı değildir.
-
01Duvar Macunu için Köpük KesiciKöpük gidericinin duvar macunundaki rolü çok önemlidir; macun tozunun kalitesini ve etkisini önemli ölçüde artırabilir, inşaatın düzgün ilerlemesini ve duvarın son güzelliğini ve dayanıklılığını sağlayabilir.
-
02Harç için köpük kesiciIslak harcın gaz içeriğini etkili bir şekilde azaltabilir, harcın ıslak yoğunluğunu artırabilir, böylece harcın fiziksel özelliklerini önemli ölçüde geliştirebilir ve harcın basınç ve bükülme mukavemetini ve çekme bağ mukavemetini değişen derecelerde geliştirebilir.
-
03Deterjanlar için köpük kesiciDeterjanın etkisini azaltabilecek köpüğü azaltmak için bazı deterjan türlerine köpük kesici eklenir.
Köpük kesicinin üretim süreci temel olarak üç adımdan oluşur: hammadde hazırlama, reaksiyon sistemi konfigürasyonu, reaksiyon ve proses kontrolü.
1.Hammadde hazırlama:
İlk olarak, dimetil silikon yağı, hidroksi silikon yağı, silikon dioksit, yağlı amin polioksietilen eter, koyulaştırıcı, hidrokarbonize yağ, emülgatör vb. dahil olmak üzere ana hammaddelerin hazırlanması gerekir. Bu hammaddeler, üretim sürecinde köpük giderme, koyulaştırma, stabilizasyon vb. gibi farklı roller oynar.
2.Karıştırma ve karıştırma:
Hazırlanan hammaddeler belirli oranda reaktöre ilave edilerek karıştırıcı aracılığıyla uygun hızda karıştırılarak hammaddelerin eşit oranda karışması sağlanır.
3.Isıtma ve reaksiyon:
Reaktörü belirli bir sıcaklığa, genellikle 100-135°C'ye ısıtın ve ham maddeler arasındaki kimyasal reaksiyonu teşvik etmek için belirli bir süre saklayın. Bu süreçte reaksiyon hızını ve ürün kalitesini kontrol etmek için gerektiğinde destekleyiciler, stabilizatörler ve diğer katkı maddeleri eklenebilir.
4.Hazırlık ve saflaştırma:
Reaksiyon tamamlandıktan sonra saf organosilikon katı köpük giderici elde etmek için reaksiyona girmemiş ham maddeleri ve yan ürünleri çıkarmak için damıtma, yıkama, filtreleme ve diğer aşamalar yoluyla hazırlama ve saflaştırma gerçekleştirilir.
5.Ambalaj:
Son olarak saflaştırılmış organosilikon katı köpük kesici, kolay saklama ve taşıma için paketlenir
Bu ürün polietilen tabaka ile kaplı çok katlı kağıt torbalarda paketlenmiştir. Net ağırlık 25kg.
Boş torbalar geri dönüştürülebilir veya yakılabilir. Açılmamış ambalaj birkaç yıl saklanabilir. Açık ambalaj, bu ürünün nem içeriğinin havadaki nemden etkilenmesine neden olabilir. Güneş ışığından uzak, serin ve kuru bir yerde saklayın. Basınç altında depolamaktan kaçının.
Ürünün taşınması, nakliyesi ve depolanması hakkında bilgi için MSDS'ye bakın.

köpük önleyici kimyasallar
köpük önleyici ve köpük giderici
köpük önleyici maddeler listesi
antifoaming chemicals



