background.webp

دفومر (عامل کف زدا)

کف زدا یک عامل کمکی است و وظیفه آن حذف کف تشکیل شده توسط مواد در طول فرآیند تولید است. جزء اصلی کف‌زدای سیلیکون آلی روغن سیلیکون است که یک مایع روغنی غیرفرار در دمای اتاق است. نامحلول است یا در آب، روغن های حیوانی و گیاهی و روغن های معدنی حلالیت بسیار کمی دارد. هم دمای بالا و هم دمای پایین را تحمل می کند. از نظر شیمیایی بی اثر، از نظر فیزیکی پایدار است و فعالیت بیولوژیکی ندارد.

جزئیات
برچسب ها
anti foaming chemicals
دفومر (عامل کف زدا)

ویژگی‌های کف‌زدای جامد ارگانوسیلیکن عمدتاً شامل ذخیره‌سازی آسان و استفاده راحت، پراکندگی خوب و سازگاری متوسط، مقاومت در برابر الکترولیت‌های بالا و برش بالا، کف‌زدایی طولانی‌مدت و مهار کف، غیر سمی و خورنده، سبز و سازگار با محیط‌زیست، پایداری شیمیایی بالا، مقاومت در برابر درجه حرارت بالا و مقاومت در برابر آلکالیس در برابر استفاده‌های کوچک قوی است.

 

پارامترهای محصول

 

مورد

محدوده

ظاهر

قدرت سفید

محتوای جامد موثر

≧91%

PH محلول در آب

6-8

محتوای ارگانیک (%)

20

عملکرد کف زدایی

500 میلی لیتر در 5 دقیقه

فلزات سنگین (در pt)

0.0005 ≤

آرسنیک (As)

0.0005 ≤

مشخصات محصول

1. محتوای جامد بالا، دوز کمتر، فوم زدایی سریع، سرکوب طولانی کف، حلالیت آب خوب، می تواند پس از استفاده رقیق شود.

2. مقاومت حرارتی خوب، پایداری شیمیایی، غیر قابل احتراق، غیر قابل انفجار.

برنامه کاربردی محصول
  • antifoam and defoamer
    01
    کف زدا برای بتونه دیواری

    نقش کف زدا در بتونه دیوار بسیار مهم است، می تواند کیفیت و اثر پودر بتونه را به میزان قابل توجهی بهبود بخشد، پیشرفت روان ساخت و ساز و زیبایی و دوام نهایی دیوار را تضمین کند.

  • antifoaming agents list
    02
    کف زدا برای ملات

    این می تواند به طور موثری محتوای گاز ملات مرطوب را کاهش دهد، چگالی مرطوب ملات را افزایش دهد تا به طور قابل توجهی خواص فیزیکی ملات را بهبود بخشد و مقاومت فشاری و خمشی و استحکام پیوند کششی ملات را به درجات مختلف بهبود بخشد.

 

  • antifoaming chemicals
    03
    کف زدا برای مواد شوینده

    کف زدا در انواع خاصی از مواد شوینده برای کاهش کف اضافه می شود که ممکن است عملکرد مواد شوینده را کاهش دهد.

 
فرآیند تولید

 

فرآیند تولید کف زدا عمدتاً شامل سه مرحله است: تهیه مواد خام، پیکربندی سیستم واکنش، واکنش و کنترل فرآیند.

1. تهیه مواد اولیه:
ابتدا باید مواد اولیه اصلی تهیه شود که شامل روغن دی متیل سیلیکون، روغن هیدروکسی سیلیکون، دی اکسید سیلیکون، آمین چرب پلی اکسی اتیلن اتر، غلیظ کننده، روغن هیدروکربنیزه، امولسیفایر و ... می باشد که این مواد اولیه در فرآیند تولید نقش های مختلفی مانند کف زدایی، غلیظ شدن، تثبیت و ... را ایفا می کنند.

2. مخلوط کردن و هم زدن:
مواد خام آماده شده را به نسبت معینی به راکتور اضافه کنید و با سرعت مناسب از طریق همزن هم بزنید تا مواد خام به طور یکنواخت مخلوط شوند.

3. گرمایش و واکنش:
راکتور را تا دمای معینی، معمولاً بین 100-135 درجه سانتیگراد، گرم کنید و آن را برای مدت زمان معینی نگه دارید تا واکنش شیمیایی بین مواد خام تقویت شود. در این فرآیند می توان در صورت نیاز، پروموترها، تثبیت کننده ها و سایر افزودنی ها را برای کنترل سرعت واکنش و کیفیت محصول اضافه کرد.

4. تهیه و تصفیه:
پس از تکمیل واکنش، آماده سازی و خالص سازی از طریق تقطیر، شستشو، فیلتراسیون و سایر مراحل برای حذف مواد خام و محصولات جانبی واکنش نداده برای به دست آوردن کف زدا جامد ارگانوسیلیکن خالص انجام می شود.

5. بسته بندی:
در نهایت، کف زدای جامد ارگانوسیلیکن خالص برای نگهداری و حمل و نقل آسان بسته بندی شده است

بسته بندی و ذخیره سازی

 

این محصول در کیسه های کاغذی چند لایه با لایه پلی اتیلن بسته بندی می شود. وزن خالص 25 کیلوگرم.
کیسه های خالی را می توان بازیافت یا سوزاند. بسته بندی باز نشده را می توان برای چندین سال نگهداری کرد. بسته بندی باز می تواند رطوبت این محصول را تحت تاثیر رطوبت هوا قرار دهد. در جای خشک و خنک و دور از نور خورشید نگهداری شود. از نگهداری تحت فشار خودداری کنید.
برای اطلاعات در مورد حمل و نقل، حمل و نگهداری محصول، به MSDS مراجعه کنید.

anti foaming chemicals

مواد شیمیایی ضد کف

ضد کف و کف زدا

لیست عوامل ضد کف

antifoaming chemicals

اگر به محصولات ما علاقه‌مند هستید، می‌توانید اطلاعات خود را اینجا بگذارید و ما به زودی با شما تماس خواهیم گرفت.


پیام خود را اینجا بنویسید و برای ما ارسال کنید

اگر به محصولات ما علاقه‌مند هستید، می‌توانید اطلاعات خود را اینجا بگذارید و ما به زودی با شما تماس خواهیم گرفت.