Methylzellulose

Methylcellulose (MC)

Methylcellulose ist ein wasserlösliches Polymer, das aus natürlicher Cellulose gewonnen wird und hervorragende Verdickungs-, Filmbildungs-, Suspensions- und Emulgiereigenschaften aufweist. Es wird häufig in der Pharma-, Lebensmittel-, Kosmetik-, Baustoff-, Beschichtungs- und Agrarindustrie eingesetzt.

MC (Methylcellulose)

Es ist ein weißes oder cremefarbenes faseriges oder körniges Pulver, geruchs- und geschmacklos. Es ist in wasserfreiem Ethanol, Ether und Aceton nahezu unlöslich; Es verteilt sich schnell und quillt in heißem Wasser bei 80–90 °C auf und löst sich nach dem Abkühlen schnell auf. Die wässrige Lösung ist bei Raumtemperatur recht stabil.

Entspricht den Standards der Ausgabe 2020 des Chinesischen Arzneibuchs (Teil IV);

Registrierungsnummer: F20209990407/F20180000534

Viscosity Specifications

Viscosity Specifications

Hinweis: Testbedingungen: Viskosität 2 %, wässrige Lösung bei 20 °C

Löslichkeit: In einer Mischung aus Ethanol, Ether und Chloroform (1:1) nahezu unlöslich, kann eine klare oder suspendierte viskose Lösung bilden. Es quillt in heißem Wasser bei 80–90 °C schnell auf und löst sich nach dem Abkühlen schnell auf. Es ist in Wasser bei Raumtemperatur recht stabil, geliert bei hohen Temperaturen und durchläuft nach dem Erhitzen und Abkühlen einen reversiblen Übergang vom Gel zur Auflösung.

Eigenschaften: Es ist nichtionisch und kann mit anderen Emulgatoren verwendet werden, lässt sich jedoch leicht aussalzen. Die Lösung ist im pH-Bereich von 2-12 stabil.

Dichte: 1,3 g/cm³. Scheinbare Dichte: 0,25–0,7 g/cm³

Farbwechseltemperatur: 190–200 °C

Karbonisierungstemperatur: 225–230 °C

Oberflächenspannung: (25°C) 47-53dyn/cm

Methylcellulose ist physiologisch inert und wird häufig als Verdickungsmittel, Schutzkolloid, Hilfsemulgator, Pigment, Tablettenkleber und Filmbildner in Arzneimitteln, Lebensmitteln und Kosmetika eingesetzt. Es kann auch als Matrix für suspendierte oder viskose Augentropfen sowie als Stabilisator für Medikamente verwendet werden. Es ist der Hauptrohstoff für orale Abführmittel, Mundwässer und Benetzungslösungen für Hornhautkontaktlinsen. Es wird auch als Skelettmaterial verwendet. MC wird zur Herstellung von hydrophilen Gelskelettpräparaten mit verzögerter Freisetzung, mikroporösen Membranen oder mehrschichtigen Beschichtungsfilmpräparaten mit verzögerter Freisetzung verwendet. Das niedrigviskose 55TZ20 wird im Allgemeinen als Emulgator für Wasser-in-Öl-Emulsionen verwendet: 55TZ2500 und 55TZ4500 werden häufig als Lösungsviskosität, Verdickung, Suspension und Tablettenbindung verwendet.

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  Augentropfen

  Methylcellulose kann die Verweildauer von Augentropfen auf der Augenoberfläche verlängern. Aufgrund seiner verdickenden Wirkung kann es dazu führen, dass das Arzneimittel länger an der Augenoberfläche haftet und dadurch die Wirksamkeit des Arzneimittels verbessert wird.

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  02

  Arzneimittelbinder

  Methylcellulose kann als Bindemittel bei der Herstellung von Tabletten und Granulaten verwendet werden. Es kann pulverförmige oder körnige Arzneimittelinhaltsstoffe effektiv zu einer für die Kompression geeigneten Mischung zusammenbinden und dabei helfen, die Härte der Tabletten zu erhöhen und Staub zu reduzieren.

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  03

  Drogenzerstörer

  Methylzellulose selbst ist ein Verdickungsmittel, und einige Arten davon können bei Kontakt mit Wasser schnell Wasser aufnehmen und aufquellen, wodurch feste Darreichungsformen wie Tabletten schnell zerfallen und die Auflösung und Aufnahme von Arzneimitteln gefördert wird.

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  Drogensuspendierendes Mittel

  Bei Suspensionen, die unlösliche Arzneimittelbestandteile enthalten, kann Methylcellulose als Suspendiermittel verwendet werden, um das Absetzen fester Partikel zu verhindern, sicherzustellen, dass das Arzneimittel gleichmäßig in der Flüssigkeit verteilt ist und sicherzustellen, dass die verwendete Dosierung jedes Mal genau ist.

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  Hydrophile Gel-Skelettmaterialien

  Methylcellulose kann sich in Wasser lösen und eine transparente bis durchscheinende viskose Lösung bilden. Bei steigender Temperatur kann es ein thermoreversibles Gel bilden. Diese Eigenschaft macht es zu einem idealen hydrophilen Gel-Skelettmaterial.

Der Herstellungsprozess von Methylcellulose umfasst hauptsächlich die folgenden Schritte:

1. Rohstoffvorbereitung: Die Herstellung von Methylcellulose basiert auf natürlicher Cellulose. Zu den gängigen Rohstoffen gehören Holz, Baumwolle, Bagasse usw. Um die effektive Reaktivität von Cellulose sicherzustellen, muss die Rohcellulose vor der Verwendung in der Regel durch Zerkleinern, Spülen und Trocknen verarbeitet werden.

2.Alkalinisierungsreaktion: Cellulose und Natriumhydroxid reagieren unter bestimmten Bedingungen unter Alkalisierung, um alkalische Cellulose zu erzeugen. Der Hauptzweck dieses Schrittes besteht darin, die Molekülstruktur der Cellulose durch die Einwirkung von Natriumhydroxid zu öffnen und so Bedingungen für die anschließende Veretherungsreaktion zu schaffen. Reaktionstemperatur und Alkalikonzentration sind zwei Schlüsselfaktoren, die den Alkalisierungseffekt beeinflussen. Normalerweise wird die Alkalisierungsreaktion bei einer niedrigeren Temperatur durchgeführt, um sicherzustellen, dass die Cellulose nicht übermäßig abgebaut wird. Die Reaktionszeit beträgt im Allgemeinen 30 Minuten bis 1 Stunde.

3. Veretherungsreaktion: Nach Abschluss der Alkalisierungsreaktion reagiert alkalische Cellulose mit Natriumchloracetat in einer wässrigen Lösung, um Methylcellulose zu erzeugen. Dies ist der Kernschritt des gesamten Prozesses. Die Bedingungen der Veretherungsreaktion (wie Temperatur, pH-Wert und Reaktionszeit) bestimmen den Substitutionsgrad, das Molekulargewicht und die Löslichkeit von Methylcellulose. Normalerweise wird die Veretherungsreaktion bei mäßiger Temperatur (50 °C bis 70 °C) durchgeführt und die Reaktionszeit kann bis zu mehreren Stunden betragen. Um die Gleichmäßigkeit der Reaktion und den Substitutionsgrad der Methylcellulose zu verbessern, ist während der Reaktion ausreichendes Rühren erforderlich.

4.‌Neutralisierung und Waschen‌: Nach Abschluss der Veretherungsreaktion muss das Produkt gewaschen werden, um restliche Nebenprodukte (wie nicht umgesetztes Natriumchloracetat und Natriumhydroxid) zu entfernen und die Reinheit des Endprodukts sicherzustellen.

5.‌Trocknen und Zerkleinern‌: Die vorbereitete Methylcelluloselösung wird getrocknet und zu Pulvern innerhalb eines bestimmten Partikelgrößenbereichs zerkleinert, um die Gleichmäßigkeit und Fließfähigkeit des Produkts sicherzustellen.

Vermeiden Sie Sonne, Regen und Feuchtigkeit.

Dieses Produkt ist in einem runden Pappeimer verpackt (ausgekleidet mit einem Innenbeutel aus medizinischer Polyethylenfolie).

Nettogewicht pro Stück: 20 kg oder 15 kg.