Metilcelulose

Metilcelulose (MC)

A metilcelulose é um polímero solúvel em água derivado da celulose natural, com excelentes propriedades espessantes, formadoras de filme, de suspensão e emulsificantes. É amplamente utilizado nas indústrias farmacêutica, alimentícia, cosmética, de materiais de construção, de revestimentos e agrícola.

MC(metilcelulose)

É um pó fibroso ou granular branco ou esbranquiçado, inodoro e insípido. É quase insolúvel em etanol anidro, éter e acetona; ele se dispersa e incha rapidamente em água quente a 80-90 ℃ e se dissolve rapidamente após o resfriamento. A solução aquosa é bastante estável à temperatura ambiente.

Cumpre as normas da edição 2020 da Farmacopeia Chinesa (Parte IV);

Número de registro: F20209990407/F20180000534

Viscosity Specifications

Viscosity Specifications

Nota: Condições de teste: Viscosidade 2%, solução aquosa a 20°C

Solubilidade: Quase insolúvel em uma mistura de etanol, éter e clorofórmio (1:1), pode formar uma solução viscosa límpida ou suspensa. Incha rapidamente em água quente a 80-90°C e dissolve-se rapidamente após o resfriamento. É bastante estável em água à temperatura ambiente, gelifica em altas temperaturas e sofre uma transição reversível do gel para a dissolução após aquecimento e resfriamento.

Características: Não é iônico e pode ser usado com outros emulsificantes, mas é fácil de salgar. A solução é estável na faixa de pH de 2-12.

Densidade: 1,3g/cm³ Densidade aparente: 0,25-0,7g/cm³

Temperatura de mudança de cor: 190-200°C

Temperatura de carbonização: 225-230°C

Tensão superficial: (25°C) 47-53dyn/cm

A metilcelulose é fisiologicamente inerte e é amplamente utilizada como espessante, colóide protetor, emulsificante auxiliar, pigmento, adesivo para comprimidos e agente formador de filme em medicamentos, alimentos e cosméticos. Também pode ser utilizado como matriz para suspensão ou colírios viscosos, bem como estabilizador de medicamentos. É a principal matéria-prima para laxantes orais, enxaguatórios bucais e soluções umectantes para lentes de contato corneanas. Também é usado como material de esqueleto. MC é usado para preparar preparações de liberação sustentada de esqueleto de gel hidrofílico, membranas microporosas ou preparações de liberação sustentada de filme de revestimento multicamadas. O 55TZ20 de baixa viscosidade é geralmente usado como um emulsificante para emulsões de água em óleo: 55TZ2500 e 55TZ4500 são frequentemente usados ​​como dissolvente de viscosidade, espessamento, suspensão e ligação de comprimidos.

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  Colírio

  A metilcelulose pode aumentar o tempo de retenção do colírio na superfície do olho. Devido ao seu efeito espessante, pode fazer com que o medicamento adira à superfície do olho por mais tempo, melhorando assim a eficácia do medicamento.

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  Ligantes de drogas

  A metilcelulose pode ser utilizada como aglutinante durante a produção de comprimidos e grânulos. Ele pode unir efetivamente ingredientes de medicamentos em pó ou granulados para formar uma mistura adequada para compressão, ajudando a aumentar a dureza dos comprimidos e reduzir a poeira.

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  Desintegrante de Drogas

  A própria metilcelulose é um espessante, e alguns tipos dela podem absorver água rapidamente e inchar quando em contato com a água, ajudando assim formas farmacêuticas sólidas, como comprimidos, a se desintegrarem rapidamente e promovendo a dissolução e absorção de medicamentos.

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  Agente suspensor de drogas

  Para suspensões contendo componentes insolúveis do medicamento, a metilcelulose pode ser usada como agente de suspensão para evitar a sedimentação de partículas sólidas, garantir que o medicamento seja distribuído uniformemente por todo o líquido e garantir que a dosagem usada a cada vez seja precisa.

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  Materiais de esqueleto de gel hidrofílico

  A metilcelulose pode dissolver-se em água e formar uma solução viscosa transparente a translúcida. À medida que a temperatura aumenta, pode formar um gel termorreversível. Esta propriedade o torna um material de esqueleto de gel hidrofílico ideal.

O processo de produção da metilcelulose inclui principalmente as seguintes etapas:

1.Preparação de matéria-prima: A produção de metilcelulose é baseada em celulose natural, e as matérias-primas comuns incluem madeira, algodão, bagaço, etc.

2.Reação de alcalinização: A celulose e o hidróxido de sódio reagem com a alcalinização sob certas condições para gerar celulose alcalina. O principal objetivo desta etapa é abrir a estrutura molecular da celulose através da ação do hidróxido de sódio, criando assim condições para a subsequente reação de eterificação. A temperatura de reação e a concentração de álcalis são dois fatores principais que afetam o efeito de alcalinização. Normalmente, a reação de alcalinização é realizada a uma temperatura mais baixa para garantir que a celulose não seja excessivamente degradada, e o tempo de reação é geralmente de 30 minutos a 1 hora.

3.Reação de eterificação: Após a conclusão da reação de alcalinização, a celulose alcalina reage com o cloroacetato de sódio em uma solução aquosa para gerar metilcelulose. Esta é a etapa central de todo o processo. As condições da reação de eterificação (tais como temperatura, valor de pH e tempo de reação) determinarão o grau de substituição, peso molecular e solubilidade da metilcelulose. Normalmente a reacção de eterificação é realizada a uma temperatura moderada (50°C a 70°C) e o tempo de reacção pode ir até várias horas. Para melhorar a uniformidade da reacção e o grau de substituição da metilcelulose, é necessária agitação suficiente durante a reacção.

4.‌Neutralização e lavagem‌: Após a conclusão da reação de eterificação, o produto precisa ser lavado para remover subprodutos residuais (como cloroacetato de sódio não reagido e hidróxido de sódio) para garantir a pureza do produto final.

5.‌Secagem e trituração‌: A solução de metilcelulose preparada é seca e triturada em pós dentro de uma faixa de tamanho de partícula especificada para garantir a uniformidade e fluidez do produto.

Evite sol, chuva e umidade.

Este produto é acondicionado em balde redondo de papelão (forrado com saco interno de filme de polietileno medicinal).

Peso líquido por peça: 20kg ou 15kg.