Alcool polyvinylique (PVA)

Alcool polyvinylique (PVA)

C'est une sorte de granule ou de poudre blanche ou jaunâtre contenant une large gamme de polymères macromoléculaires solubles dans l'eau et respectueux de l'environnement. Ses performances se situent entre le plastique et le caoutchouc. Douceur, résistance à l'huile, résistance aux solvants, colloïde protecteur, barrière aux gaz, résistance à l'abrasion et stabilité thermique.

• 
  01

  PVA pour mastic à base de calcium gris

  Une très petite quantité d'ajout peut améliorer considérablement la force de cohésion, l'adhérence et la résistance à l'eau du revêtement de mastic, réduire la quantité de poudre de chaux-calcium et améliorer considérablement le phénomène de délaminage et de cicatrisation pendant le meulage, améliorer la finesse de surface après le polissage du mastic.

• 
  02

  PVA pour mastic mural extérieur à base de ciment

  améliore la vitesse de prise du ciment, améliore la résistance initiale du mastic, une bonne formation de film, une excellente durabilité et il n'est pas facile d'enlever la poudre lorsque le lot est mince.

• 
  03

  PVA pour mastic de polissage

  Il peut améliorer la formation du film de surface, rendre la surface du revêtement plus dense, plus dure, plus brillante, plus résistante au frottement et avoir des effets évidents.

• 
  04

  PVA pour mortier en poudre sèche

  La poudre d'alcool polyvinylique possède de bonnes propriétés filmogènes. il peut être utilisé avec de l'eau d'éther de cellulose. Agent de rétention pour améliorer la flexibilité et la rétention d'eau de divers mortiers de ciment et matériaux de construction en gypse, améliorer la force de liaison du mortier et empêcher efficacement le pelage, la fissuration et le tambour vide.

• 
  05

  PVA pour colle instantanée

  C'est le liant principal.Il est combiné avec une quantité appropriée d'hydroxypropylméthylcellulose, puis complété par une quantité appropriée d'agents épaississants et complexants.Une poudre de colle haute performance qui peut être nivelée et peut être dosée séparément sans dépoudre.

   

Le processus de production d'alcool polyvinylique comprend principalement la réaction d'alcoolyse, la réaction de saponification, la neutralisation, le lavage, la séparation et le séchage. ‌

1.‌Réaction d'alcoolyse‌ :
En utilisant de l'acétate de polyvinyle comme matière première, un produit semi-fini ayant un degré d'alcoolyse de 80 à 92 % et une taille de particules de 1 à 10 mm est préparé par réaction d'alcoolyse.

2.‌Réaction de saponification‌ :
Ajouter le produit semi-fini ci-dessus à une solution d'hydroxyde de sodium avec une concentration de 4 à 60 g/L, et agiter et réagir à 0-20°C pendant 0,5 heure. Le rapport massique du produit semi-fini à la solution alcaline est de 1:2 à 1:7.

3.‌Neutralisation et lavage‌ :
Une fois la réaction terminée, l'acide acétique est utilisé pour neutraliser l'alcali résiduel, puis lavé avec de l'eau dessalée.

4.‌Séparation et séchage‌ :
Après le lavage, une séparation solide-liquide est effectuée et le solide est séché sous vide pour obtenir un alcool polyvinylique de haute pureté avec un degré d'alcoolyse supérieur à 92 %. La teneur en acétate de sodium dans le produit final est inférieure à 0,3 % et les matières volatiles sont inférieures à 0,5 %, ce qui peut être directement utilisé dans des industries de haute qualité telles que la médecine et les films optiques.

Ce produit est emballé dans des sacs en papier multicouches doublés d'une couche de polyéthylène. Poids net 25KG.
Les sacs vides peuvent être recyclés ou incinérés. Les emballages non ouverts peuvent être conservés plusieurs années. Un emballage ouvert peut affecter la teneur en humidité de ce produit par l'humidité de l'air. Conserver dans un endroit frais et sec, à l'abri du soleil. Évitez le stockage sous pression.
Pour plus d'informations sur la manipulation, l'expédition et le stockage du produit, voir la fiche signalétique.