Polycarboxylatus superplasticus (PCE)

Superplastificans Polycarboxylatum (PCE)

Aquae reductores polycarboxylici in duas partes praecipue dividuntur: aquae reductores polycarboxylici conventionales et aquae reductores polycarboxylici magnae efficaciae. Aquae reductores polycarboxylici conventionales minorem efficaciam habent et ad nonnulla opera generalia concreta apti sunt; dum aquae reductores polycarboxylici magnae efficaciae magis ad metam pertinent et in praeparatione concreti magnae efficaciae adhiberi possunt.

1. Contentum parvum: altum aquae reductionem rate , aqua reductionem rate potest esse usque ad 45%, quod significat addere parvam quantitatem acidi polycarboxylici reducentis ad concretum potest signanter emendare fluxum concreti, reducere aquam consummationem, per hoc melius constructionem efficientiam et qualitatem.

2. Effectus amplificationis insignis est.: potest insigniter augere robur et initiale et serius concreti, robur compressionis trium dierum auctum est 50 ~ 110%, robur compressionis 28 dierum auctum est 40%, quod essentiale est ad firmitatem et salutem structurae aedificii augendam.

3. bona adaptabilitas ‌: bonum convenientiae cum omnibus generibus caementa, potest ponere LUSTRUM concretum, extendere constructionem temporis concreti, quod maxime utile est ad exertum quod diu constructione indiget.

4. Environmental praesidium ‌: productio et usus processus ambitum non polluit, in linea cum ISO14000 tutelae internationalis signa environmental administratio quaedam viridis productorum tutelae.Product application

Idoneum est ad concretum praefabricatum et in situ fusum, concretum armatum et concretum praetensitum ferriviae celeris, lineae vectoriis dedicatae, aedificia industrialia et civilia, vias, pontes, portus, terminales, aeroportus et alia opera.

Processus productionis acidi polycarboxylici aquae reducentis principaliter tres gradus includit: praeparationem materiae rudis, reactionem polymerizationem et post-curationem. ‌

1. Praeparatio materiae principalis
Primum, aquam metire et in reactorem pumpando infunde, agitatorem accende, deinde macromonomerum (TPEG) metire et manu in reactorem immitte et cum aqua aequaliter misce, celeritatem agitationis ad 60r/min moderare, et per circiter 0.5h agitare et miscere; tum natrii methylpropylenosulfonas mensuratum in reactorem immitte et per circiter 1.0h agitare et miscere; praeparatio materiae principalis sub normalibus temperaturae et pressionis condicionibus perficitur, et omnes materiae in reactore dissolvuntur antequam materia principalis praeparatur. Praeparatio materiae principalis circiter 1.5h sumit.

2. Praeparatio materiarum auxiliarium (materiae A et materiae B)
Praeparatio materiae A: aquam in cisternam miscendi materiae A post mensurationem impule, agitatorem accende, deinde acidum acrylicum in cisternam miscendi materiae A mensura et cum aqua misce, celeritatem agitationis ad 60r/min moderando ad miscendum et agitandum; postquam additio acidi acrylici completa est, acidum mercaptopropionicum et vitamina C mensurata vicissim in cisternam miscendi materiae A adduntur et aequaliter agitantur. Praeparatio materiae A circiter 1.0 horam sumit, et praeparatio materiae A post agitationem perficitur.
Praeparatio materiae B: aquam in cisternam miscendi materiae B post mensurationem impule, agitatorem accende, deinde ammonii persulfatem in cisternam miscendi materiae B mensura et cum aqua misce, celeritatem agitationis ad 60r/min moderanda ad miscendum et agitandum, praeparatio materiae B circiter 0.5h consumit, et praeparatio materiae B post aequabilem agitationem perficitur. Praeparatio materiarum A et B sub normalibus temperaturae et pressionis condicionibus perficitur.

3. Reactio polymerizationis
Postquam materiae primae paratae sunt, reactor polymerizationis ad calefactionem accenditur. Cum temperatura materiarum in reactore ad 30°C ascendit, materia A et materia B sub pressione normali adduntur ut reactio polymerizationis cum materiis principalibus in reactore perficiatur. Tempus additionis materiae A ad circiter 180 min, et tempus additionis materiae B ad circiter 210 min regitur. Dum materia A et materia B additur, mutationi temperaturae attende et temperaturam reactoris ad 40-50°C modera. Postquam omnes materiae A et B additae sunt, calorem per 60 min serva. Tota reactio polymerizationis circiter 5.5 horas durat.

4. Neutralizatio alcalina
Postquam reactio polymerizationis perfecta est, aqua et natrii hydroxidum (soda caustica squamosa) mensurantur et in reactorem adduntur ad materias in reactore neutralizandas. Hoc circiter 0.5 horas requirit. Valor pH materiarum in reactore post neutralizationem ad circiter 7 regitur.

Productum hoc refertum est in saccis chartarum multi-strati cum strato polyethylene instruxit. Net pondus 25KG.
Sacculi inanes REDIVIVUS vel incineratus esse potest. Aperta packaging per aliquot annos condi potest. Aperta packaging potest facere humorem contentum huius producti, humiditatis aeris affecti. Condite in loco frigido, loco sicco a sole. Vitare repono cogente.
For informationes de tractatione, navigio, repositione, vide MSDS.