Superfluidificante policarbossilato (PCE)

Superfluidificante policarbossilato (PCE)

I riduttori d'acqua in policarbossilato si dividono principalmente in due categorie: riduttori d'acqua in policarbossilato convenzionali e riduttori d'acqua in policarbossilato ad alte prestazioni. I riduttori d'acqua convenzionali in policarbossilato hanno prestazioni inferiori e sono adatti per alcuni progetti generali di calcestruzzo; mentre i riduttori d'acqua in policarbossilato ad alte prestazioni sono più mirati e possono essere utilizzati nella preparazione del calcestruzzo ad alte prestazioni.

1.Basso contenuto: elevato tasso di riduzione dell'acqua ‌, il tasso di riduzione dell'acqua può arrivare fino al 45%, il che significa che l'aggiunta di una piccola quantità di riduttore d'acqua di acido policarbossilico al calcestruzzo può migliorare significativamente il flusso del calcestruzzo, ridurre il consumo di acqua, migliorando così l'efficienza e la qualità della costruzione.

2.L'effetto di miglioramento è notevole: può migliorare significativamente la resistenza iniziale e tardiva del calcestruzzo, la resistenza alla compressione a 3 giorni aumentata del 50 ~ 110%, la resistenza alla compressione a 28 giorni aumentata del 40%, che è essenziale per migliorare la durabilità e la sicurezza della struttura dell'edificio.

3.buona adattabilità ‌: buona compatibilità con tutti i tipi di cemento, può mantenere lo cedimento del calcestruzzo, prolungare i tempi di costruzione del calcestruzzo, il che è particolarmente vantaggioso per il progetto che necessita di tempi di costruzione prolungati.

4.‌ Tutela dell'ambiente ‌: il processo di produzione e utilizzo non inquina l'ambiente, in linea con gli standard internazionali di gestione della protezione ambientale ISO14000, è una sorta di prodotti verdi per la protezione dell'ambiente. Applicazione del prodotto

È adatto per calcestruzzo prefabbricato e gettato in opera, cemento armato e cemento precompresso di ferrovie ad alta velocità, linee dedicate ai passeggeri, edifici industriali e civili, strade, ponti, porti, terminal, aeroporti e altri progetti.

‌Il processo di produzione del riduttore d'acqua dell'acido policarbossilico comprende principalmente tre fasi: preparazione della materia prima, reazione di polimerizzazione e post-trattamento. ‌

1.Preparazione del materiale principale
Innanzitutto, misurare l'acqua e pomparla nel reattore, accendere l'agitatore, quindi misurare il macromonomero (TPEG) e inserirlo manualmente nel reattore, quindi agitare e miscelare uniformemente con acqua, controllare la velocità di agitazione a 60 giri/min, quindi agitare e mescolare per circa 0,5 ore; quindi inserire il sodio metilpropilensolfonato misurato nel reattore e agitare e miscelare per circa 1,0 ore; la preparazione del materiale principale viene effettuata in condizioni normali di temperatura e pressione e i materiali nel reattore vengono tutti disciolti prima di preparare il materiale principale. La preparazione del materiale principale dura circa 1,5 ore.

2.Preparazione dei materiali ausiliari (materiale A e materiale B)
Preparazione del materiale A: pompare acqua nel serbatoio di miscelazione del materiale A dopo il dosaggio, accendere l'agitatore, quindi dosare l'acido acrilico nel serbatoio di miscelazione del materiale A e mescolarlo con acqua, controllare la velocità di agitazione a 60 giri/min per miscelare e agitare; Una volta completata l'aggiunta dell'acido acrilico, l'acido mercaptopropionico e la vitamina C vengono aggiunti uno dopo l'altro nel serbatoio di miscelazione del materiale A e agitati uniformemente. La preparazione del materiale A richiede circa 1,0 ore e la preparazione del materiale A viene completata dopo l'agitazione.
Preparazione del materiale B: pompare acqua nel serbatoio di miscelazione del materiale B dopo il dosaggio, accendere l'agitatore, quindi dosare il persolfato di ammonio nel serbatoio di miscelazione del materiale B e mescolarlo con acqua, controllare la velocità di agitazione a 60 giri/min per la miscelazione e l'agitazione, la preparazione del materiale B richiede circa 0,5 ore e la preparazione del materiale B viene completata dopo aver mescolato uniformemente. La preparazione dei materiali A e B viene effettuata in condizioni normali di temperatura e pressione.

3.Reazione di polimerizzazione
Dopo che le materie prime sono state preparate, il reattore di polimerizzazione viene acceso per il riscaldamento. Quando la temperatura dei materiali nel reattore sale a 30℃, il materiale A e il materiale B vengono aggiunti sotto pressione normale per effettuare la reazione di polimerizzazione con i materiali principali nel reattore. Il tempo di aggiunta del materiale A è controllato a circa 180 minuti, mentre il tempo di aggiunta del materiale B è controllato a circa 210 minuti. Durante l'aggiunta del materiale A e del materiale B, prestare attenzione al cambiamento di temperatura e controllare la temperatura del reattore a 40-50℃. Dopo aver aggiunto tutti i materiali A e B, continuare a tenere al caldo per 60 minuti. La reazione di polimerizzazione totale dura circa 5,5 ore.

4. Neutralizzazione degli alcali
Una volta completata la reazione di polimerizzazione, acqua e idrossido di sodio (soda caustica in scaglie) vengono misurati e aggiunti nel reattore per neutralizzare i materiali nel reattore. Ci vogliono circa 0,5 ore. Il valore del pH dei materiali nel reattore dopo la neutralizzazione è controllato affinché sia ​​circa 7.

Questo prodotto è confezionato in sacchi di carta multistrato rivestiti con strato di polietilene. Peso netto 25 kg.
I sacchetti vuoti possono essere riciclati o inceneriti. Gli imballaggi non aperti possono essere conservati per diversi anni. L'imballaggio aperto può alterare il contenuto di umidità del prodotto a causa dell'umidità dell'aria. Conservare in un luogo fresco e asciutto, lontano dalla luce solare. Evitare lo stoccaggio sotto pressione.
Per informazioni sulla gestione, spedizione e conservazione del prodotto, consultare la scheda di sicurezza.