Polikarboksilat süper akışkanlaştırıcı (PCE)

Polikarboksilat Süperplastikleştirici (PCE)

Polikarboksilat su azaltıcılar temel olarak iki kategoriye ayrılır: geleneksel polikarboksilat su azaltıcılar ve yüksek performanslı polikarboksilat su azaltıcılar. Geleneksel polikarboksilat su azaltıcılar daha düşük performansa sahiptir ve bazı genel beton projeler için uygundur; yüksek performanslı polikarboksilat su azaltıcılar ise daha hedefe yöneliktir ve yüksek performanslı betonun hazırlanmasında kullanılabilir.

1.Düşük içerik: Yüksek su azaltma oranı ‌, su azaltma oranı kadar yüksek olabilir; bu, betona az miktarda polikarboksilik asit su azaltıcı eklenmesinin beton akışını önemli ölçüde iyileştirebileceği, su tüketimini azaltabileceği ve böylece inşaat verimliliğini ve kalitesini artırabileceği anlamına gelir.

2. Geliştirme etkisi dikkat çekicidir: Betonun erken ve geç dayanımını önemli ölçüde artırabilir, 3 günlük basınç dayanımı ~ 110 oranında artırılabilir, 28 günlük basınç dayanımı artırılabilir, bu da bina yapısının dayanıklılığını ve güvenliğini artırmak için gereklidir.

3.iyi uyum yeteneği ‌: Her türlü çimento ile iyi uyumluluk, betonun çökmesini koruyabilir, betonun inşaat süresini uzatabilir, bu da özellikle uzun süreli inşaat gerektiren projeler için faydalıdır.

4.‌ Çevre koruma ‌:üretim ve kullanım süreci çevreyi kirletmez, ISO14000 çevre koruma yönetimi uluslararası standartlarına uygun olarak bir tür yeşil çevre koruma ürünüdür.Ürün uygulaması

Yüksek hızlı demiryolu, yolcuya ayrılmış hatlar, endüstriyel ve sivil binalar, yollar, Köprüler, limanlar, terminaller, havaalanları ve diğer projelerin prekast ve yerinde dökme betonu, betonarme ve öngerilmeli betonu için uygundur.

‌Polikarboksilik asit su azaltıcının üretim süreci temel olarak üç aşamayı içerir: hammadde hazırlama, polimerizasyon reaksiyonu ve son işlem. ‌

1.Ana malzeme hazırlığı
İlk önce suyu ölçün ve reaktöre pompalayın, karıştırıcıyı açın, ardından makromonomeri (TPEG) ölçün ve manuel olarak reaktöre koyun ve karıştırın ve suyla eşit şekilde karıştırın, karıştırma hızını 60 dev/dak'da kontrol edin ve yaklaşık 0,5 saat karıştırıp karıştırın; daha sonra ölçülen sodyum metil propilen sülfonatı reaktöre koyun ve yaklaşık 1,0 saat boyunca karıştırın ve karıştırın; ana malzeme hazırlığı normal sıcaklık ve basınç koşullarında gerçekleştirilir ve ana malzeme hazırlanmadan önce reaktördeki malzemelerin tamamı çözülür. Ana malzemenin hazırlanması yaklaşık 1,5 saat sürer.

2.Yardımcı malzemelerin hazırlanması (Malzeme A ve Malzeme B)
A malzemesinin hazırlanması: dozajdan sonra malzeme A karıştırma tankına su pompalayın, karıştırıcıyı açın, ardından akrilik asidi malzeme A karıştırma tankına ölçün ve suyla karıştırın, karıştırma ve karıştırma için karıştırma hızını 60 dev/dak olarak kontrol edin; Akrilik asit ilavesi tamamlandıktan sonra A malzemesi karıştırma tankına ölçülü merkaptopropiyonik asit ve C vitamini sırayla ilave edilerek eşit şekilde karıştırılır. A malzemesinin hazırlanması yaklaşık 1,0 saat sürer ve A malzemesinin hazırlanması karıştırma sonrasında tamamlanır.
B malzemesinin hazırlanması: ölçümden sonra B malzemesi karıştırma tankına su pompalayın, karıştırıcıyı açın, ardından amonyum persülfatı B malzemesi karıştırma tankına ölçün ve suyla karıştırın, karıştırma ve karıştırma için karıştırma hızını 60 dev/dak olarak kontrol edin, B malzemesinin hazırlanması yaklaşık 0,5 saat sürer ve B malzemesinin hazırlanması eşit şekilde karıştırıldıktan sonra tamamlanır. A ve B malzemelerinin hazırlanması normal sıcaklık ve basınç koşulları altında gerçekleştirilir.

3.Polimerizasyon reaksiyonu
Hammaddeler hazırlandıktan sonra polimerizasyon reaktörüne ısıtma için güç verilir. Reaktördeki malzemelerin sıcaklığı 30°C'ye yükseldiğinde, reaktördeki ana malzemelerle polimerizasyon reaksiyonunu gerçekleştirmek için normal basınç altında A malzemesi ve B malzemesi eklenir. A malzemesinin ilave süresi yaklaşık 180 dakikada kontrol edilir ve B malzemesinin ilave süresi yaklaşık 210 dakikada kontrol edilir. A malzemesi ve B malzemesinin eklenmesi sırasında sıcaklık değişimine dikkat edin ve reaktörün sıcaklığını 40-50°C'de kontrol edin. A ve B malzemelerinin tamamı eklendikten sonra 60 dakika kadar ısınmaya devam edilir. Toplam polimerizasyon reaksiyonu yaklaşık 5,5 saat sürer.

4.Alkali nötrleştirme
Polimerizasyon reaksiyonu tamamlandıktan sonra su ve sodyum hidroksit (yaprak kostik soda) ölçülerek reaktöre ilave edilerek reaktördeki malzemeler nötralize edilir. Yaklaşık 0,5 saat sürer. Nötralizasyon sonrasında reaktör içerisindeki malzemelerin pH değeri 7 civarında olacak şekilde kontrol edilir.

Bu ürün polietilen tabaka ile kaplı çok katlı kağıt torbalarda paketlenmiştir. Net ağırlık 25kg.
Boş torbalar geri dönüştürülebilir veya yakılabilir. Açılmamış ambalaj birkaç yıl saklanabilir. Açık ambalaj, bu ürünün nem içeriğinin havadaki nemden etkilenmesine neden olabilir. Güneş ışığından uzak, serin ve kuru bir yerde saklayın. Basınç altında depolamaktan kaçının.
Ürünün taşınması, nakliyesi ve depolanması hakkında bilgi için MSDS'ye bakın.