پولی کاربو آکسیلیٹ سپر پلاسٹکائزر (PCE)

پولی کاربو آکسیلیٹ واٹر ریڈوسر کو بنیادی طور پر دو اقسام میں تقسیم کیا گیا ہے: روایتی پولی کاربو آکسیلیٹ واٹر ریڈوسر اور ہائی پرفارمنس پولی کاربو آکسیلیٹ واٹر ریڈوسر۔ روایتی پولی کاربو آکسیلیٹ واٹر کم کرنے والوں کی کارکردگی کم ہوتی ہے اور یہ کچھ عام کنکریٹ منصوبوں کے لیے موزوں ہوتے ہیں۔ جبکہ ہائی پرفارمنس پولی کاربو آکسیلیٹ واٹر ریڈوسر زیادہ ٹارگٹ ہوتے ہیں اور ہائی پرفارمنس کنکریٹ کی تیاری میں استعمال کیے جا سکتے ہیں۔
|
آئٹم |
رینج |
|
ظاہری شکل |
سفید یا ہلکا پیلا فلیک |
|
بلک کثافت |
400-500kg/m3 |
|
pH (23℃) |
5.0-7.0 |
|
ٹھوس مواد |
96.0%-98.0% |
|
نمی کا مواد |
≤3.0% |
|
پانی کو کم کرنے کا تناسب |
≥25% |
|
کل- |
≤0.02% |
|
الکلی مواد |
≤0.3% |
1. کم مواد: پانی میں کمی کی اعلی شرح ، پانی میں کمی کی شرح زیادہ سے زیادہ 45 فیصد ہو سکتی ہے، جس کا مطلب ہے کہ پولی کاربو آکسیلک ایسڈ واٹر ریڈوسر کی تھوڑی مقدار کو کنکریٹ میں شامل کرنے سے کنکریٹ کے بہاؤ کو نمایاں طور پر بہتر بنایا جا سکتا ہے، پانی کے استعمال کو کم کیا جا سکتا ہے، اس طرح تعمیراتی کارکردگی اور معیار کو بہتر بنایا جا سکتا ہے۔
2. اضافہ اثر قابل ذکر ہے: کنکریٹ کی ابتدائی اور دیر سے مضبوطی کو نمایاں طور پر بہتر کر سکتا ہے، 3 دن کی کمپریسیو طاقت میں 50 ~ 110٪ اضافہ ہوا، 28 دن کی کمپریسیو طاقت میں 40٪ اضافہ ہوا، جو عمارت کے ڈھانچے کی استحکام اور حفاظت کو بہتر بنانے کے لیے ضروری ہے۔
3. اچھی موافقت : ہر قسم کے سیمنٹ کے ساتھ اچھی مطابقت، کنکریٹ کی کمی کو برقرار رکھ سکتی ہے، کنکریٹ کی تعمیر کے وقت کو بڑھا سکتی ہے، جو خاص طور پر اس منصوبے کے لیے فائدہ مند ہے جس کو طویل عرصے کی تعمیر کی ضرورت ہے۔
4. ماحولیاتی تحفظ : پیداوار اور استعمال کا عمل ماحول کو آلودہ نہیں کرتا، ISO14000 ماحولیاتی تحفظ کے انتظام کے بین الاقوامی معیارات کے مطابق، سبز ماحولیاتی تحفظ کی مصنوعات کی ایک قسم ہے۔
یہ پری کاسٹ اور کاسٹ ان پلیس کنکریٹ، تیز رفتار ریلوے، مسافروں کے لیے وقف شدہ لائن، صنعتی اور سول عمارتوں، سڑکوں، پلوں، بندرگاہوں، ٹرمینلز، ہوائی اڈوں اور دیگر منصوبوں کے مضبوط کنکریٹ اور پریس اسٹریس کنکریٹ کے لیے موزوں ہے۔
پولی کاربو آکسیلک ایسڈ واٹر ریڈوسر کی تیاری کے عمل میں بنیادی طور پر تین مراحل شامل ہیں: خام مال کی تیاری، پولیمرائزیشن ری ایکشن اور بعد از علاج۔ میں
1. مین مواد کی تیاری
سب سے پہلے، پانی کی پیمائش کریں اور اسے ری ایکٹر میں پمپ کریں، ایجیٹیٹر کو آن کریں، پھر میکرومونومر (TPEG) کی پیمائش کریں اور اسے دستی طور پر ری ایکٹر میں ڈالیں اور ہلائیں اور پانی کے ساتھ یکساں طور پر مکس کریں، ہلچل کی شرح کو 60r/min پر کنٹرول کریں، اور تقریباً 0.5 گھنٹے تک ہلائیں اور مکس کریں۔ پھر ناپے ہوئے سوڈیم میتھائل پروپیلین سلفونیٹ کو ری ایکٹر میں ڈالیں اور تقریباً 1.0 گھنٹے تک ہلائیں اور مکس کریں۔ مرکزی مواد کی تیاری عام درجہ حرارت اور دباؤ کے حالات میں کی جاتی ہے، اور ری ایکٹر میں موجود تمام مواد کو مرکزی مواد کی تیاری سے پہلے تحلیل کر دیا جاتا ہے۔ اہم مواد کی تیاری میں تقریباً 1.5 گھنٹے لگتے ہیں۔
2. معاون مواد کی تیاری (مادی A اور مواد B)
میٹریل A کی تیاری: میٹرنگ کے بعد میٹریل A مکسنگ ٹینک میں پانی پمپ کریں، ایگیٹیٹر کو آن کریں، پھر میٹریل A مکسنگ ٹینک میں ایکریلک ایسڈ کو میٹر کریں اور اسے پانی سے مکس کریں، مکسنگ اور ہلچل کے لیے 60r/منٹ پر ہلچل کی شرح کو کنٹرول کریں۔ ایکریلک ایسڈ کا اضافہ مکمل ہونے کے بعد، میٹرڈ مرکاپٹوپروپینک ایسڈ اور وٹامن سی کو باری باری مواد A مکسنگ ٹینک میں شامل کیا جاتا ہے اور یکساں طور پر ہلایا جاتا ہے۔ مواد A کی تیاری میں تقریباً 1.0 گھنٹے کا وقت لگتا ہے، اور مواد A کی تیاری ہلچل کے بعد مکمل ہو جاتی ہے۔
میٹریل B کی تیاری: میٹریل B مکسنگ ٹینک میں پانی پمپ کریں، میٹریل کو آن کریں، پھر میٹریل B مکسنگ ٹینک میں امونیم پرسلفیٹ میٹر کریں اور اسے پانی میں مکس کریں، مکس کرنے اور ہلانے کے لیے 60r/منٹ پر ہلچل کی شرح کو کنٹرول کریں، میٹریل B کی تیاری میں تقریباً 0.5 گھنٹے لگتے ہیں، اور B کی تیاری کے بعد بھی سٹرنگ مکمل ہو جاتی ہے۔ مواد A اور B کی تیاری عام درجہ حرارت اور دباؤ کے حالات میں کی جاتی ہے۔
3. پولیمرائزیشن رد عمل
خام مال تیار ہونے کے بعد، پولیمرائزیشن ری ایکٹر کو گرم کرنے کے لیے چلایا جاتا ہے۔ جب ری ایکٹر میں مواد کا درجہ حرارت 30 ℃ تک بڑھ جاتا ہے تو، ری ایکٹر میں اہم مواد کے ساتھ پولیمرائزیشن ری ایکشن کرنے کے لیے عام دباؤ کے تحت مواد A اور مواد B کو شامل کیا جاتا ہے۔ مواد A کے اضافے کا وقت تقریباً 180 منٹ پر کنٹرول کیا جاتا ہے، اور مواد B کے اضافے کا وقت تقریباً 210 منٹ پر کنٹرول کیا جاتا ہے۔ مواد A اور مواد B کے اضافے کے دوران، درجہ حرارت کی تبدیلی پر توجہ دیں اور ری ایکٹر کے درجہ حرارت کو 40-50 ℃ پر کنٹرول کریں۔ تمام مواد A اور B کو شامل کرنے کے بعد، 60 منٹ تک گرم رکھنا جاری رکھیں۔ پولیمرائزیشن کے کل رد عمل میں تقریباً 5.5 گھنٹے لگتے ہیں۔
4. الکلی نیوٹرلائزیشن
پولیمرائزیشن ری ایکشن مکمل ہونے کے بعد، پانی اور سوڈیم ہائیڈرو آکسائیڈ (فلکی کاسٹک سوڈا) کی پیمائش کی جاتی ہے اور ری ایکٹر میں مواد کو بے اثر کرنے کے لیے ری ایکٹر میں شامل کیا جاتا ہے۔ اس میں تقریباً 0.5 گھنٹے لگتے ہیں۔ نیوٹرلائزیشن کے بعد ری ایکٹر میں موجود مواد کی pH قدر تقریباً 7 تک کنٹرول کی جاتی ہے۔
اس پروڈکٹ کو کثیر پرت والے کاغذی تھیلوں میں پیک کیا گیا ہے جو پولی تھیلین کی تہہ سے جڑے ہوئے ہیں۔ خالص وزن 25KG۔
خالی تھیلوں کو ری سائیکل یا جلایا جا سکتا ہے۔ نہ کھولے ہوئے پیکیجنگ کو کئی سالوں تک ذخیرہ کیا جاسکتا ہے۔ کھلی پیکیجنگ اس پروڈکٹ کی نمی کو ہوا کی نمی سے متاثر کر سکتی ہے۔ سورج کی روشنی سے دور ٹھنڈی، خشک جگہ پر اسٹور کریں۔ دباؤ کے تحت ذخیرہ کرنے سے بچیں.
پروڈکٹ ہینڈلنگ، شپنگ، اور اسٹوریج کے بارے میں معلومات کے لیے، MSDS دیکھیں۔

کنکریٹ پانی کم کرنے والا
polycarboxylate ether
polycarboxylate ether price



