Chất siêu dẻo Polycarboxylate (PCE)

Chất siêu dẻo Polycarboxylate (PCE)

Chất khử nước polycarboxylate chủ yếu được chia thành hai loại: chất khử nước polycarboxylate thông thường và chất khử nước polycarboxylate hiệu suất cao. Chất khử nước polycarboxylate thông thường có hiệu suất thấp hơn và phù hợp với một số dự án bê tông thông thường; trong khi chất khử nước polycarboxylate hiệu suất cao được nhắm mục tiêu nhiều hơn và có thể được sử dụng để chuẩn bị bê tông hiệu suất cao.

1.Nội dung thấp: tỷ lệ giảm nước cao ‌, tỷ lệ giảm nước có thể lên tới 45%, nghĩa là việc thêm một lượng nhỏ chất khử nước axit polycarboxylic vào bê tông có thể cải thiện đáng kể dòng chảy của bê tông, giảm lượng nước tiêu thụ, từ đó nâng cao hiệu quả và chất lượng xây dựng.

2. Hiệu quả nâng cao đáng chú ý: có thể cải thiện đáng kể cường độ sớm và muộn của bê tông, cường độ nén 3 ngày tăng 50 ~ 110%, cường độ nén 28 ngày tăng 40%, điều này rất cần thiết để nâng cao độ bền và an toàn của kết cấu công trình.

3. khả năng thích ứng tốt ‌: Khả năng tương thích tốt với các loại xi măng, có thể duy trì độ sụt của bê tông, kéo dài thời gian thi công của bê tông, đặc biệt có lợi cho các công trình cần thời gian thi công dài.

4.‌ Bảo vệ môi trường ‌:Quy trình sản xuất và sử dụng không gây ô nhiễm môi trường, phù hợp với tiêu chuẩn quốc tế về quản lý bảo vệ môi trường ISO14000, là một loại sản phẩm bảo vệ môi trường xanh.Ứng dụng sản phẩm

Nó phù hợp cho bê tông đúc sẵn và đổ tại chỗ, bê tông cốt thép và bê tông dự ứng lực của đường sắt tốc độ cao, đường dành riêng cho hành khách, các công trình công nghiệp và dân dụng, đường bộ, cầu, bến cảng, nhà ga, sân bay và các dự án khác.

‌Quy trình sản xuất chất khử nước axit polycarboxylic chủ yếu bao gồm ba giai đoạn: chuẩn bị nguyên liệu thô, phản ứng trùng hợp và xử lý sau. ‌

1. Chuẩn bị nguyên liệu chính
Đầu tiên, đo lượng nước bơm vào bình phản ứng, bật máy khuấy, sau đó đo macromonomer (TPEG) rồi đưa thủ công vào bình phản ứng rồi khuấy đều và trộn đều với nước, điều khiển tốc độ khuấy 60 vòng/phút, khuấy đều trong khoảng 0,5h; sau đó cho lượng natri metyl propylene sulfonate đã đo vào lò phản ứng và khuấy đều trong khoảng 1,0h; việc chuẩn bị nguyên liệu chính được thực hiện trong điều kiện nhiệt độ và áp suất bình thường, và các nguyên liệu trong lò phản ứng đều được hòa tan trước khi chuẩn bị nguyên liệu chính. Việc chuẩn bị nguyên liệu chính mất khoảng 1,5h.

2.Chuẩn bị nguyên liệu phụ (nguyên liệu A và nguyên liệu B)
Chuẩn bị nguyên liệu A: bơm nước vào nguyên liệu Bể trộn A sau khi định lượng, bật máy khuấy, sau đó định lượng axit acrylic vào nguyên liệu Bể trộn A và trộn đều với nước, khống chế tốc độ khuấy 60 vòng/phút để trộn, khuấy; Sau khi hoàn thành việc bổ sung axit acrylic, axit mercaptopropionic định lượng và vitamin C lần lượt được thêm vào thùng trộn nguyên liệu A và khuấy đều. Quá trình chuẩn bị nguyên liệu A mất khoảng 1,0h và việc chuẩn bị nguyên liệu A hoàn tất sau khi khuấy.
Chuẩn bị nguyên liệu B: bơm nước vào thùng trộn nguyên liệu B sau khi định lượng, bật máy khuấy, sau đó đo amoni sunfat vào thùng trộn nguyên liệu B và trộn với nước, kiểm soát tốc độ khuấy 60 vòng/phút để trộn và khuấy, quá trình chuẩn bị nguyên liệu B mất khoảng 0,5h, và việc chuẩn bị nguyên liệu B hoàn thành sau khi khuấy đều. Việc chuẩn bị nguyên liệu A và B được thực hiện trong điều kiện nhiệt độ và áp suất bình thường.

3. Phản ứng trùng hợp
Sau khi chuẩn bị nguyên liệu thô, lò phản ứng trùng hợp được bật nguồn để gia nhiệt. Khi nhiệt độ của vật liệu trong lò phản ứng tăng lên 30oC, vật liệu A và vật liệu B được thêm vào dưới áp suất bình thường để thực hiện phản ứng trùng hợp với các vật liệu chính trong lò phản ứng. Thời gian bổ sung vật liệu A được kiểm soát ở khoảng 180 phút và thời gian bổ sung vật liệu B được kiểm soát ở khoảng 210 phút. Trong quá trình bổ sung vật liệu A và vật liệu B, chú ý đến sự thay đổi nhiệt độ và kiểm soát nhiệt độ của lò phản ứng ở 40-50oC. Sau khi cho hết nguyên liệu A và B vào, tiếp tục giữ ấm trong 60 phút. Tổng phản ứng trùng hợp mất khoảng 5,5h.

4. Trung hòa kiềm
Sau khi phản ứng trùng hợp hoàn thành, nước và natri hydroxit (xút ăn da) được đo và thêm vào lò phản ứng để trung hòa các vật liệu trong lò phản ứng. Mất khoảng 0,5h. Giá trị pH của vật liệu trong lò phản ứng sau khi trung hòa được kiểm soát ở khoảng 7.

Sản phẩm này được đóng gói trong túi giấy nhiều lớp được lót bằng lớp polyetylen. Trọng lượng tịnh 25kg.
Túi rỗng có thể được tái chế hoặc đốt. Bao bì chưa mở có thể được lưu trữ trong vài năm. Bao bì mở có thể làm cho độ ẩm của sản phẩm này bị ảnh hưởng bởi độ ẩm không khí. Bảo quản ở nơi khô mát, tránh ánh nắng mặt trời. Tránh lưu trữ dưới áp lực.
Để biết thông tin về cách xử lý, vận chuyển và bảo quản sản phẩm, hãy xem MSDS.